от 290 000 ₴
Котлы паровые серии ДКВр для работы на угле производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 20,0 т/ч
Котлы серии ДКВр (Е) производства «Монастырищенского завода котельного оборудования», предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на нужды отопления, вентиляции объектов промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей предприятий различных отраслей.
Котёл поставляется россыпью, блоками или полностью собранным, в облегченной обмуровке и обшивке;
Серия котлов ДКВр(Е) была создана на базе котла ДКВ (двухбарабанный котел водотрубный), характерной особенностью которого является густой кипятильный пучок гнутых труб. Длинный верхний барабан котла трубами кипятильного пучка соединен с коротким нижним барабаном и боковыми камерами экрана. Трубы кипятильного пучка соединены с барабанами посредством развальцовки концов труб в отверстиях барабанов. Верхние концы труб экранов завальцованы в отверстиях верхнего барабана, нижние вварены в отверстия в камерах.
В связи с созданием новых топочных устройств:
- топки типа ПМЗ-РПК, ПМЗ-РЦЛ, ЧЦР – для сжигания каменных, бурых углей и антрацитов;
- топки конструкции Шершнева и Померанцева – для сжигания древесных отходов и фрезерного топлива, специалистами завода была проведена эффективная реконструкция котлов ДКВ, после чего появились котлы серии ДКВр (двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный).
Для решения задачи по сжиганию жидкого и газообразного топлива специалистами завода были проведены работы по унификации компоновок всех типов котлов ДКВр по:
- видам сжигаемого топлива (твёрдое, жидкое, газообразное);
- типу обмуровки (тяжёлая, облегчённая или изоляция поставочных блоков);
- трубным системам (разновидности схем контуров естественной циркуляции);
- виду поставки (блочная или отдельными узлами и деталями (россыпью).
В результате проведенной работы были получены следующие результаты:
- производительность котлов ДКВр при работе на жидком или газообразном топливе повысилась до 50%;
- количество компоновок сократилось со 110 до 84;
- экономия топлива составила 4-5% в год;
- экономия обмуровочных материалов составила 7-10%;
- созданы котлы для работы под наддувом, что позволило отказаться от установки дымососов.
В 2010 году, были освоено производство водогрейного котла типа ДКВр(Е).
|
№ |
Наименование показателя |
Значение |
|
1 |
Номер чертежа компоновки |
00.8002.300 |
|
2 |
Тип котла |
Паровой |
|
3 |
Вид расчетного топлива |
1 - Каменный уголь; 2 - Бурый уголь |
|
4 |
Паропроизводительность, т/ч |
6,5 |
|
5 |
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) |
1,3(13,0) |
|
6 |
Температура пара на выходе, °С |
насыщ. 194 |
|
7 |
Температура питательной воды, °С |
100 |
|
8 |
Расчетный КПД (Каменный уголь), % |
85 |
|
9 |
Расчетный КПД (Бурый уголь), % |
82 |
|
10 |
Расход расчетного топлива (Каменный уголь) |
726 |
|
11 |
Расход расчетного топлива (Бурый уголь) |
1435 |
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Собственное производство |
| Страна производитель | Украина |
| Виды твердого топлива | Антрацит, Каменный уголь, Бурый уголь |
| Материал теплообменника | Чугун |
| Гарантийный срок | 12 мес |