«Монастырищенский завод котельного оборудования» имеет возможность изготовить для Ваших потребностей ПРЕДТОПОК под паровые котлы серии Е, ДЕ, ДКВр, работающий на альтернативных видах топлива (пеллеты, древесная щепа, лузга и др.).
Предтопочные камеры используются для модернизации существующих паровых котлов, работающих на природном газе, мазуте или угле и переводе их на альтернативное, более дешевое топливо, или комплектуются с новыми котлами. В качестве топлива могут использоваться пеллеты, опилки, лузга подсолнечника, шелуха гречки и другие отходы. Также установки используются как источник тепловой энергии для барабанных, аэрофонтанных и туннельных сушилок.
В основу работы предтопка положено явление преобразования твердого топлива, которым является отходы древесины, шелуха подсолнуха и гречихи с довольно низкой теплотворной способностью 18,8-19,1 МДж / кг в генераторный газ с теплотворной способностью 30 МДж/кг и более с последующим его сжиганием в котле.
Подача топлива - автоматическая.
Сигнализация аварийного состояния - световая и звуковая.
Срок эксплуатации предтопка не менее 10 лет.
|
Технические данные предтопка ПСО |
Ед. изм. |
ПСО-0,7 для Е-1,0-0,9 |
ПСО-1,8 для Е-2,5-0,9 Е-1,6-0,9 |
|
ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ |
МВт (кВт) |
0,7 (700) |
1,8 (1800) 1,12(1120) |
|
РАСХОД ТОПЛИВА: - древесные отходы (при ) (Размер древесной щепы, мм: ширина Х высота Х длина = 10-20 Х 10-20 Х 15-25 мм) |
кг/ч
|
320 - 191
|
822 - 489 512 - 272
|
|
- пеллеты (при |
кг/ч
|
192
|
493 274
|
|
КПД |
% |
78 |
78 |
|
Диапазон регулирования тепловой мощности по отношению к номинальной |
% |
40 – 100 |
40 – 100 |
|
Тип вентилятора |
|
ВК-15/10 |
ВД-3,5 |
|
Напряжения электропитания |
В |
~ 380 |
~ 380 |
|
МАССА, не более |
т |
2,23 |
4,5 |
|
Установленная электрическая мощность |
кВт |
2,1 |
5,0 |
|
ГАБАРИТЫ, длина х ширина х высота |
м |
3,2х1,7х2,45 |
4,7х2,3х2,6 |
|
ОБЪЕМ БУНКЕРА |
м³ |
0,7 |
1,5 |
Работа предтопка основана на явлении преобразования твердого топлива, которыми являются отходы древесины, шелуха подсолнуха, гречихи с довольно низкой теплотворной способностью 18,8–19,1 МДж/кг, в генераторный газ с теплотворной способностью 30 МДж/кг и более, с дальнейшим его преобразованием, путем сжигания, в тепловую энергию, которая и используется в котле.
Процесс получения генераторного газа методом частичного окисления углерода, который имеется в топливе, при высокой температуре называется газификацией твердого топлива.
Топливо, которое находится в бункере, подается шнеком в предтопок, где происходит процесс его газификации с частичным сгоранием в камере. Догорание дымовых газов осуществляется в амбразуре предтопка с образованием факела в топке котла, печи, сушильной камеры. Для обеспечения процесса газификации кислородом, в предтопок подается воздух с помощью дутьевого вентилятора. Привод шнека осуществляется электродвигателем через редуктор. При выявлении загорания топлива в коробе шнека и осуществлении соответствующих защитных мероприятий, на верхней стенке короба, перед предтопком, установлен датчик температуры и входной штуцер для подключения источника воды от которого можно было бы погасить в коробе шнека топливо, что загорелось. Необходимое управление работой предтопка осуществляет блок автоматического управления БАУ-ТП-1 «Альфа-М ХХІ в».
Предтопок представляет собой камеру, изготовленную из кирпича, которая установлена на раме. Конструктивно рама имеет три наклоненных ряда колосников и нижний поворотный ряд колосников. Боковые поверхности камеры обшиты пустотелым кожухом из листовой стали, который служит воздуховодом от вентилятора к камере; воздух, охлаждая боковые поверхности камеры, подается нагретым под колосниковую решетку.
Для подачи (загрузки) топлива, в задней стенке камеры, вмонтирован патрубок, к которому крепится короб шнека подачи топлива. На передней стенке камеры расположен переходник для выхода газов в котел.
Под поворотным нижним рядом колосников вмонтирован короб шнека выгрузки золы. Для проведения регламентных работ и внутреннего обзора камеры в боковой стенке конструктивно предусмотрен технологический люк. Для наблюдения за процессом горения на боковой стенке установлена гляделка.
Блок автоматического управления, который входит в базовый комплект поставки предтопка, рассчитан только для работы с соответствующим оборудованием предтопка.
Бункер сварен из листовой стали в виде прямоугольной формы с коническим наклоном в нижней части. Для загрузки бункера топлива, на верхней поверхности установлена откидная крышка. К нижней части бункера приварен короб, в котором расположен шнек подачи топлива.
Шнек являет собой сварную конструкцию, вал которой изготовлен из трубы, а спираль шнека из листовой стали. Один конец шнека установлен на подшипник, а второй, исходный конец шнека остается свободным. Вращательное движение шнека передается от моторного редуктора, который закреплен к фланцу короба шнека.
На задней стенке бункера прикреплен водный бак, который предусматривает, при необходимости, возможность тушения загорания топлива в коробе шнека. Водяной бак соединен с бобышкой короба шнека гибким шлангом, на лини которого установлен кран (электромагнитный клапан).
Бункер установлен на приварные стальные опоры, которые обеспечивают совпадение для присоединения фланца короба шнека с входным патрубком сжигателя.
Система управления работой предтопка выполнена на базе блока автоматического управления БАУ-ТП-1 «Альфа-М ХХІ в». В комплект автоматики входит:
- блок управления и сигнализации БАУ-ТП-1;
- блок коммутационных элементов БКЭ-2;
- датчики защиты.
Блок управления и сигнализации выполняет функции запуска, контроля аварийных параметров, индикации процесса запуска, работы, регулирования мощности, сигнализации аварийных параметров, также обеспечивает защиту котла и предтопка при:
- падении уровня воды в барабане котла;
- превышении уровня воды в барабане котла;
- аварийном повышении давления пара;
- возгорании топлива в коробе шнека (срабатывании датчика температуры шнека);
- аварийном понижении разрежения в топке;
- неисправностях в цепи питания электродвигателей;
- неисправности основных узлов и блоков автоматики.
Блок коммутационных элементов выполняет функцию коммутации и подключения исполнительных механизмов сжигателя к электромагнитным пускателям.
Ввод внешних кабелей в блок осуществляется через сальниковые входы в нижней части блока. Связь между блоками осуществляется с помощью 4 жгутов присоединенных к блоку управления через разъемные соединения.
Общий вид и схемы электрических и функциональных соединений блока с исполняющими механизмами предтопка приведены в технической документации.
По желанию заказчика, базовый комплект поставки предтопка может дополняться необходимым заказчику котлом, циклоном и воздухоподогревателем.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Собственное производство |
| Гарантийный срок | 12 мес |
| Страна производитель | Украина |
| Виды топлива | Комбинированное, Твердое |
| Мощность номинальная | 700 кВт |
| Регулирование | Модулируемое, Плавно-двухступенчатое |