У теплоенергетиці, харчовій, хімічній та фармацевтичній промисловості якість води має вирішальне значення. Одним із ключових етапів підготовки води є видалення розчинених газів, насамперед кисню та вуглекислого газу, які викликають корозію металу в трубопроводах і котлах. Для цього використовуються деаераторні установки.
Деаератор — це пристрій, призначений для видалення розчинених газів із води перед її подачею в парові котли. Основна мета — зменшення вмісту кисню до 0,01 мг/л і нижче, щоб запобігти корозії внутрішніх поверхонь котельного обладнання.
Існує кілька типів деаераторів залежно від способу видалення газів:
Термічні деаератори — використовують підігрів води до температури кипіння під надлишковим тиском, що дозволяє вивести розчинені гази.
Вакуумні деаератори — працюють при зниженому тиску, що зменшує температуру кипіння води і сприяє виведенню газів.
Мембранні деаератори — сучасний тип, який використовує спеціальні газопроникні мембрани для селективного видалення кисню.
Хімічні деаератори — додають спеціальні реагенти (деаератори) для зв’язування кисню, наприклад, сульфіт натрію.
Найпоширеніший тип — термічний деаератор. Його основні етапи роботи:
Вода подається в деаераційну колонку, де зустрічається з парою.
Пара нагріває воду до температури, близької до кипіння (близько 104 °С при тиску 0,2 МПа).
Кисень та інші гази видаляються із води внаслідок зменшення їх розчинності при високій температурі.
Газопарова суміш виводиться через деаераційний клапан.
Очищена вода накопичується в деаераторному баку та направляється до котла.
Деаераторна установка зазвичай складається з:
Деаераційної колонки
Паророзподільного пристрою
Баку для зберігання деаерованої води
Конденсатовідвідників і регулюючої арматури
Системи автоматичного контролю температури та тиску
Захист обладнання від корозії
Зменшення витрат на ремонт і обслуговування
Збільшення терміну служби трубопроводів і котлів
Економія палива завдяки зменшенню відкладень
Деаераторні установки — невід'ємна частина сучасної системи водопідготовки. Їх використання дозволяє забезпечити надійну та безпечну експлуатацію теплотехнічного обладнання, підвищити ефективність процесів та зменшити виробничі витрати.
